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2019
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目前真空技術(shù)越來越廣泛的應(yīng)用于冶金、化工、石油、紡織、食品、醫(yī)藥等各個(gè)行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、升華、干燥、負(fù)壓濃縮、脫水、化學(xué)反應(yīng)吸收及真空輸送物料等工藝，各種加工過程應(yīng)用真空技術(shù)后可以節(jié)能降耗、加快反應(yīng)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益也逐步形成共識(shí)。根據(jù)我司10多年的生產(chǎn)、研制和配套經(jīng)驗(yàn)，闡述在各行業(yè)幾個(gè)典型工藝如何合理選用噴射真空泵的問題。一、常見的的幾種真空泵及其優(yōu)缺點(diǎn)常見的真空泵可以簡單的分為變?nèi)莘e式真空泵和噴射真空泵，變?nèi)莘e式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣的裝置，往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變?nèi)莘e式真空泵。噴射真空泵是利用文丘里效應(yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動(dòng)量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵。（1）往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)將氣體吸入、壓縮并排出。它們的優(yōu)點(diǎn)是新投入使用的泵真空度相對比較高，但是活塞是運(yùn)轉(zhuǎn)部件，因此活塞的磨損是避免不了的，隨著檢修次數(shù)的增加工作真空度將不斷下降，直至滿足不了生產(chǎn)的要求。此類泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺點(diǎn)，一般都需要開一臺(tái)備用一臺(tái)，這無形中增加了設(shè)備投資與運(yùn)行費(fèi)用。另外如果用此類泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體，將使?jié)櫥腿榛?，因此只能?yīng)用在抽吸不凝性（空氣類）氣體，也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)，這也就限制了其適...
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我公司生產(chǎn)銷售的水環(huán)式真空泵在真空濃縮方面應(yīng)用廣泛，尤其是在制糖行業(yè)，以下針對制糖行業(yè)的具體應(yīng)用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發(fā)罐內(nèi)加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結(jié)晶出來，這時(shí)要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結(jié)晶析出。 因?yàn)樘菨{的濃度很高，而使沸點(diǎn)提高了20，故糖漿的沸點(diǎn)為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會(huì)引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會(huì)使沸點(diǎn)大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進(jìn)行。 開始由于水分大量存在，糖漿遠(yuǎn)沒有達(dá)到飽和狀態(tài)，故應(yīng)在最大真空度下進(jìn)行水分蒸發(fā)，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點(diǎn)相應(yīng)為68-70。溶液的濃度增加，沸點(diǎn)必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會(huì)逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進(jìn)行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點(diǎn)約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業(yè)提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源.合適的真空度能夠讓產(chǎn)品質(zhì)量的得到保證.穩(wěn)定的真空度能夠減少下次產(chǎn)品的出現(xiàn).在制糖行業(yè)來說,選擇合適的水環(huán)式真空泵是十分必要的.
2019
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07
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選擇真空泵系統(tǒng)應(yīng)注意的問題 1.真空泵系統(tǒng)的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力通常，泵的極限壓力比工藝要求低一個(gè)數(shù)量級(jí)每臺(tái) 2.泵都有一定的工作壓力范圍因此，泵的工作點(diǎn)應(yīng)選擇在這個(gè)范圍內(nèi)，而不是允許它在允許的工作壓力外長時(shí)間工作 3.在其工作壓力下，真空泵系統(tǒng)應(yīng)能排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體 4.真空裝置的選擇：（1）當(dāng)使用的泵不能滿足抽真空的要求時(shí)，為了滿足工藝要求，需要將幾個(gè)泵組合在一起，相互補(bǔ)充（2）部分真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空;部分真空泵出口壓力低于大氣壓，需要前置泵，需要組合使用。組合式真空泵，我們稱之為真空泵單元，可以使真空系統(tǒng)獲得更好的真空度和排氣量。我們應(yīng)該正確選擇真空泵的組合，因?yàn)椴煌恼婵毡脤Τ槿〉臍怏w有不同的要求，如：一般來說，羅茨旋轉(zhuǎn)機(jī)組不適合含有更多可冷凝氣體的系統(tǒng)。 5.選擇油封泵時(shí)，首先要知道真空系統(tǒng)對油污染是否有要求。如果設(shè)備嚴(yán)格無油，則應(yīng)選用各種無油泵，如水環(huán)泵，低溫泵等，如果要求不嚴(yán)格，可選用油泵，加上一些防油污染措施，如加設(shè)冷阱，隔油池，擋板等，CAN也滿足清潔真空的要求 6.了解提取氣體的成分該氣體不含可凝性蒸汽，微粒粉塵和腐蝕性在選擇真空泵時(shí)，必須了解氣體成分，并為所抽氣體選擇合適的泵。如果氣體中含有蒸汽，顆粒物和腐蝕性氣體，應(yīng)考慮在泵的進(jìn)氣管道中安裝冷凝器，除塵器等輔助...
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真空泵是使用機(jī)械，物理，化學(xué)或物理化學(xué)方法抽空泵送容器以獲得真空的裝置或設(shè)備。通常，真空泵是使用各種方法來改善，創(chuàng)建和維持封閉空間中的真空的裝置。實(shí)驗(yàn)室真空泵的使用越來越廣泛，大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備都配備了真空泵。由于真空泵不是單一設(shè)備，因此可以與其他儀器一起使用。如真空吸濾，微生物檢測，廢液提取，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，真空干燥箱，冷凍干燥機(jī)等設(shè)備。真空泵是每個(gè)實(shí)驗(yàn)室的輔助設(shè)備。不同的儀器和設(shè)備對真空泵有不同的要求。以下描述了實(shí)驗(yàn)室中常用的真空泵的類型。實(shí)驗(yàn)室真空泵通常分為干式和非干式干式真空泵：干式真空泵，也稱為無油真空泵，其特點(diǎn)是依靠機(jī)器自身的部件來實(shí)現(xiàn)所需的真空，無污染和維護(hù)。實(shí)驗(yàn)室中使用最多的是無油活塞式（用于微生物實(shí)驗(yàn)室）和耐腐蝕隔膜型（用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室）。非干式真空泵：非干式真空泵通常分為油真空泵和水循環(huán)真空泵。非干式真空泵的共同點(diǎn)是它需要通過其他物質(zhì)（例如水和油）達(dá)到所需的真空度。實(shí)驗(yàn)室中使用最多的是油式旋片泵，它通常與冷凍干燥器和真空干燥箱一起使用。 實(shí)驗(yàn)室真空泵選擇：如何選擇真空泵供實(shí)驗(yàn)室使用？首先，我們必須了解真空泵的使用以及提取的氣體是否具有腐蝕性。通常，過濾樣品，并且可以選擇無油真空泵。對于試劑純化，需要耐腐蝕的真空泵;其次，真空泵配置用于考慮其他儀器。如果用于配置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，則必須使用耐腐蝕的真空泵。揮發(fā)和揮發(fā)的氣體具有腐蝕性。如果用于干燥箱，您可以選擇真空度較高...
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抽真空速度是決定真空等離子清洗機(jī)工作效率的重要因素之一。吸塵速度主要由真空泵決定。當(dāng)要加工的產(chǎn)品的尺寸很大時(shí)，必須使用具有大腔（80L以上）的真空等離子清潔器。如果僅使用一個(gè)真空泵，則抽真空速度將變慢，并且抽真空所需的時(shí)間將很長。 因此，大腔真空等離子體清潔器通常配備有真空泵組以提高抽真空速度。今天我們將介紹等離子清潔器中使用的真空泵組的類型以及選擇真空泵組時(shí)的注意事項(xiàng)。真空泵組合兩個(gè)或多個(gè)真空泵組成一系列結(jié)構(gòu)，可大大加快真空泵送速度。在真空等離子體清潔器中通常使用三種類型的真空泵組，一種是旋轉(zhuǎn)葉片真空泵和羅茨泵;另一種是干式真空泵+羅茨泵;最后一個(gè)是機(jī)械泵和分子泵。 1.旋片式真空泵+羅茨泵旋片式真空泵和由羅茨泵組成的泵組也可稱為油泵組。該泵組是我們真空等離子清洗機(jī)中最常見的泵組。它由旋片式真空泵驅(qū)動(dòng)。泵，加上羅茨泵作為二級(jí)泵的組合。這種類型的泵組通常用于真空等離子清潔器，其中清潔度要求不是很高并且腔體很大。旋片式真空泵和羅茨泵是真空等離子清洗機(jī)中最常見的泵組。有許多優(yōu)點(diǎn)：首先，它可以大大提高抽速和減少抽真空時(shí)間。二，結(jié)構(gòu)相對簡單，易于維護(hù);第三，具有成本效益，具有價(jià)格優(yōu)勢。2.干式螺桿真空泵+羅茨泵干式螺桿真空泵和羅茨泵組合成干式泵組。泵組使用干式螺桿真空泵作為底部泵，使用羅茨泵作為輔助泵。因?yàn)樗鼈兌际怯筛墒秸婵毡媒M成，所以沒有油污染，清潔度高于油泵組。干泵組通常用于...
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旋片式真空泵在真空排氣中的應(yīng)用。罐裝過程中的排氣操作是長期保存罐頭食品質(zhì)量的重要過程。這種類型的排氣和密封過去是一個(gè)單獨(dú)的過程。近年來，采用旋片真空泵帶來的真空抽空方法，蒸汽噴射封口機(jī)帶來的蒸汽注入方法，以及氣體噴射封口機(jī)注入氣體。在法律中，排氣在密封時(shí)更受歡迎。旋片式真空泵如何工作？旋片真空泵是基于泵的泵和作為前級(jí)泵的旋片真空泵。旋片真空泵采用旋片泵作為前級(jí)泵，克服了旋片真空泵在一定壓力下泵送率低的缺點(diǎn)，同時(shí)保持了旋片真空泵的快速運(yùn)行。羅茨泵，優(yōu)點(diǎn)比較大。由于旋片真空泵結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，因此可以取代多個(gè)機(jī)械真空泵。因此，旋片式真空泵單元廣泛應(yīng)用于真空冶煉，電力電容器，變壓器真空熱處理，真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽提，以及電力。在真空半導(dǎo)體等行業(yè)中不與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不含微粒粉塵。當(dāng)旋片式真空泵低于泵溫時(shí)的飽和蒸汽壓力時(shí)，可隨時(shí)將其填充到排氣泵中，以防止泵油凝固。此外，當(dāng)關(guān)閉的泵端口運(yùn)行時(shí)，已經(jīng)混入油中的可冷凝氣體或溶解在油中的氣相物質(zhì)的冷凝物將從泵腔中溢出，并且如果任務(wù)充氣鎮(zhèn)也可以去除一定量的可凝結(jié)物質(zhì)，從而發(fā)揮一定的污染效果，延長泵油的運(yùn)行周期。從以下材料中排出水分，空氣和其他低分子揮發(fā)物的過程：（1）當(dāng)生產(chǎn)乙烯基塑料溶膠時(shí)，將溶膠置于高真空中以除去空氣以防止產(chǎn)品中形成氣泡;（2）當(dāng)用手糊或注塑成型增強(qiáng)塑料制品時(shí)，意味著通過適當(dāng)?shù)姆椒ǔジ鲗又g的空氣;（3）在排氣擠出中，它是...
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當(dāng)人們使用螺桿真空泵時(shí)，其中一些將會(huì)出現(xiàn)實(shí)際密封效果降低的情況。他們愿意解決這個(gè)問題。人們必須首先掌握這種情況的原因。以下將為您提供詳細(xì)的介紹。1.微生物泥污染較少，充滿黃變空隙，危害了黃化對密封性能的補(bǔ)償作用，增加了動(dòng)靜環(huán)摩擦副的損傷，危害了密封性能。輔助密封圈。效果，這種情況的出現(xiàn)，要求人們每季度進(jìn)行螺桿真空泵的拆除。2.添加有機(jī)化學(xué)藥物對螺桿真空泵密封圈的緩慢侵蝕會(huì)造成密封無效，我認(rèn)為在選用化學(xué)品前應(yīng)用，有工作經(jīng)驗(yàn)的廠家選擇腐蝕性較小甚至有機(jī)化學(xué)品藥物。3.工作液中常含有的有毒細(xì)菌，微生物泥，鈣離子及相關(guān)有機(jī)化學(xué)藥物的綜合作用侵蝕了機(jī)器密封本身的所有金屬部件，嚴(yán)重危害螺桿真空泵密封的密封性能。實(shí)際效果和申請時(shí)間。4.上游和下游催化劑載體在填充過程中根據(jù)刷涂等過程去除大部分煙灰，但隨著操作時(shí)間的增加和材料旋風(fēng)的腐蝕，不可避免地會(huì)產(chǎn)生新的煙霧和灰塵。螺桿真空泵中的灰塵隨時(shí)隨地進(jìn)入機(jī)械密封的密封位置，造成損壞，需要進(jìn)行季度維護(hù)和清洗。5.螺桿真空泵工作流體（含鈣離子）和還原材料中的二氧化碳反映了轉(zhuǎn)化的碳酸氫鈣損壞了機(jī)器密封。這是不可避免的，但人們可以進(jìn)行季度維護(hù)。盡量避免這一行的問題。至于螺桿真空泵降低密封度的原因，我會(huì)在這里向大家介紹。我堅(jiān)信，根據(jù)解釋，每個(gè)人都必須掌握它的原因，他們可以一起更強(qiáng)烈地解決這個(gè)問題。
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